Kiểm soát chỉ số vật liệu đầu vào
- Lên phương án kiểm tra vật liệu cho QC nhà máy
- Xây dựng Form biểu mẫu cho IQC
- Xây dựng bảng quản lý trọng điểm cho từng hạng mục lỗi nghiêm trọng của từng vật liệu.
- Xây dựng phương pháp test chức năng, đánh giá vật tư triển khai đồng bộ cho QC các nhà máy.
- Theo dõi thay đổi vật liệu từ nhà cung cấp (NCC) liên quan đến thiết kế, tính năng, tổng hợp và thông báo tới các phòng ban trong hệ thống.
- Tiếp nhận và xử lý thông tin khiếu nại từ sản xuất và khách hàng liên quan đến lỗi do vật tư.
Quản lý chỉ số chất lượng công đoạn và khách hàng
- Theo dõi hoạt động của QC nhà máy, tiếp nhận thông tin lỗi phát sinh công đoạn sản xuất, phân tích nguyên nhân, đưa ra biện pháp cải tiến tạm thời và lâu dài.
- Tiếp nhận thông tin lỗi khách hàng phản hồi từ phòng Kinh doanh, phân tích nguyên nhân đưa ra biện pháp cải tiến tạm thời và lâu dài, triển khai hoạt động kiểm soát xuống QC nhà máy (bao gồm văn bản, hướng dẫn).
- Xây dựng form biểu mẫu, check sheet kiểm tra công đoạn, check sheet kiểm tra các thông số máy móc.
- Lên phương án audit định kỳ hoạt động kiểm soát chất lượng, hiện trạng sản xuất, sắp xếp hàng hóa của QC và SX dưới nhà máy.
Thống kê dữ liệu, nhập báo cáo
- Tổng hợp báo cáo từ QC nhà máy: Tiếp nhận check sheet kiểm tra của QC nhà máy khi kết thúc ca làm việc, nhập data Excel quản lý dữ liệu do phòng ban hành.
- Tổng hợp, nhập KPI phòng hàng ngày, các chỉ số: IQC, OQC, lỗi khách hàng.
- Nhập báo cáo kết quả kiểm tra của QC lên hệ thống Bravo.
Đi công tác trực tiếp dưới các nhà máy: Hỗ trợ, đào tạo, triển khai hoạt động QC tại các nhà máy.
